Небольшую распылительную сушилку можно разделить на три основные стадии процесса: распыление питающей жидкости, контакт и сушка тумана и сушильной среды; и отделение высушенного продукта от выхлопного газа.
1. Распыленная жидкость жидкости распыляется на маленькие капли, и целью распыления является диспергирование жидкости в крошечные капли с большой удельной поверхностью. После обнуления войдите в сушильную башню и установите горячий воздух. Вода в ноль капель будет быстро испаряться. Высушить в порошок или гранулы за очень короткое время. Размер и однородность капелек оказывают большое влияние на качество продукта, особенно при сушке термочувствительных материалов. Если размер разбрызгиваемых капель не является однородным, некоторые крупные частицы не достигнут потребности в сушке, а мелкие частицы испортятся из-за чрезмерной сушки. Следовательно, устройство для обнуления, используемое для обнуления подаваемой жидкости, является ключевым компонентом процесса сушки при нулевом уровне. Обычно используемые распылители - поток воздуха, давление и ротация.
2. Контакт между каплями тумана и сушильной средой и сушка капель тумана распыляются в горячий воздух, который имеет определенную скорость и находится в контакте с воздухом, и этот процесс также является процессом нагрева и массы перечислить. Контакт между каплями и воздухом имеет форму параллельного потока, противотока и смешанного потока. Направление движения капель такое же, как и у воздуха. Противоположное направление движения называется направлением противоточного движения. Противоположное направление одинаково, то есть противоток и параллельный поток называются смешанным потоком. Способ, которым капельки контактируют с воздухом, связан с расположением распылителя в башне и расположением впуска горячего воздуха. То, как капли контактируют с воздухом, оказывает большое влияние на распределение температуры в сушильной башне, траекторию движения капель и частиц, размер продукта и влажность.
Процесс сушки капель также подвергается фазе с постоянной скоростью и фазе замедления. На стадии постоянной скорости испарение воды происходит на поверхности капли, и скорость испарения контролируется скоростью диффузии пара через окружающую мембрану. Движущей силой является разница температур между горячим воздухом и каплями. Чем больше разница температур, тем выше скорость сушки. Когда скорость диффузии влаги уменьшается, а воды недостаточно для поддержания испарения поверхности, сушка вступает в фазу замедления.
3. Разделение сухого продукта и выхлопных газов. Высушенный распылением продукт представляет собой порошок. Большинство из них используют циклонный сепаратор и нижнюю разгрузку, а часть мелкого порошка выгружается вместе с выхлопными газами. Чтобы увеличить выход продукта и снизить производственные затраты, необходимо увеличить оборудование для разделения для сбора мелкого порошка, а для защиты окружающей среды отработавшие газы должны соответствовать стандартам по защите окружающей среды. Оборудование для разделения обычно имеет рукавный фильтр, циклонный сепаратор, скруббер Вентури, электрофильтр и тому подобное. Различные методы могут быть объединены для выполнения многоступенчатой операции разделения, которая может классифицировать продукты и повысить эффективность разделения.
Распылительные сушилки все шире используются на рынке оборудования, и спрос на рынке также растет. Распылительные сушилки широко используются во многих отраслях, таких как пищевая, фармацевтическая и химическая промышленности. В то же время, с постоянным совершенствованием технологии промышленного производства и требований потребителей, люди также выдвинули более высокие технические требования к оборудованию для распылительной сушки.