Резервуар твердотельной ферментации имеет шесть функций: сухое смешивание материала, влажное смешивание, стерилизация, инокуляция, ферментация и механическая разгрузка. Непрерывная работа на месте в резервуаре, особенно после стерилизации материала, процессы инокуляции и ферментации могут быть идеальным многофункциональным оборудованием для твердой ферментации, которое проводится в стерильном состоянии. Он подходит для продуктов биологической подготовки с хорошей устойчивостью к бактериальным штаммам и рыхлого твердого материала среды, который нелегко желатинизировать.
В этом оборудовании используются такие среды, как пар или озон, для стерилизации материалов на месте. При использовании паровой стерилизации, если материал среды имеет высокое содержание крахмала и легко желатинизируется, перед стерилизацией следует строго контролировать его содержание влаги на уровне ниже 20%. При использовании озона для стерилизации нет необходимости увлажнять материал твердой среды, и достаточно поддерживать исходное естественное содержание влаги, которое обычно составляет около 8%-15%.
Состав оборудования:
Резервуар для твердого брожения в основном состоит из резервуара для брожения, системы обработки воздуха, системы очистки пара, электрической системы управления, системы постоянной температуры и трубопроводов, клапанов, вспомогательных систем, датчиков и первичных контрольно-измерительных систем, а также нижнего компьютерная система управления (локальная система управления ПЛК, дополнительный прибор), верхняя компьютерная система и стенд и т. д.
Особенности твердотельного ферментера:
1. Стерилизация и охлаждение на месте: пар подается непосредственно в резервуар для твердофазной ферментации, дополненный специальной системой перемешивания, для стерилизации материала среды на месте. По сравнению с традиционным оборудованием для твердой ферментации с поворотным столом и почвообрабатывающим оборудованием, оно экономит много вспомогательного оборудования, такого как пропариватель для твердого материала и система подачи асептического материала. Охлаждение сочетает в себе циркуляцию воды в рубашке и вентиляцию и в то же время регулирует влажность стерилизованного материала.
2. Контроль температуры и влажности: цифровая индикация температуры, автоматическое управление внешней циркуляционной водой; Влажность материала регулируется системой полного распыления воды.
3. Прививка на месте: прививка перепада давления на месте. Дополненный перемешиванием посев получается равномерным.
4. Силовой привод: двигатель переменного тока используется для перемешивания материалов с фиксированной или регулируемой скоростью, что позволяет хорошо ферментировать материалы с различными физическими свойствами и бактерии с различными характеристиками.
5. Система асептического кондиционирования воздуха: для вентиляции можно подключить маломощные вентиляторы среднего и низкого давления. Воздух обрабатывается высокоэффективной системой стерилизации, а затем поступает в ферментер, чтобы обеспечить стерильную среду.
6. Специальные спецификации могут быть настроены.