Как правило, разборка, сборка и ввод в эксплуатацию центрифужного оборудования оказывают существенное влияние на его работу. Поэтому при вводе в эксплуатацию центрифужного оборудования необходимо уделять внимание деталям. Существует множество типов центрифужного оборудования, и каждый тип требует определенных настроек до или во время использования для соответствия основным требованиям разделения. Данная статья в основном содержит рекомендации по распространенным проблемам и решениям, возникающим при вводе в эксплуатацию центрифужного оборудования. Соответствующее содержание:
1. Для обеспечения стабильности оборудования центрифуга должна быть надлежащим образом закреплена.
2. Пользователи должны освоить навыки использования отвеса для обеспечения горизонтального положения оборудования.
3. В зависимости от характеристик оборудования, пользователи должны обладать базовыми знаниями по монтажу схем. Это включает в себя понимание требований к соответствующим конденсаторам и термоэлектрическим нагрузкам, например, когда мгновенный ток слишком высок.
4. Для обеспечения эффективного разделения пользователи должны понимать основные характеристики разделяемых материалов, такие как влияние вязкости, температуры, текучести и скорости потока на эффект разделения.
5. Важно детальное понимание скорости вращения основных компонентов машины. Это включает в себя регулярную проверку позиционных меток и трехлопастного узла; и ежемесячную проверку износа стальных и медных втулок.
6. Пользователь должен быть проинформирован об использовании всех специализированных инструментов, особенно инструмента для снятия ключей.
7. При разделении материалов необходимо обратить внимание на две ситуации:
(1) Чрезмерная скорость потока может вызвать чрезмерное пенообразование и перелив; в этом случае скорость потока необходимо уменьшить.
(2) Поврежденные большие прокладки на крышке дна барабана следует незамедлительно заменить: замените прокладку, проверьте износ упора, затяните поддон для сбора и уменьшите производительность.
8. Проверьте износ буферного седла и шпонки центрифуги; незамедлительно замените их, если износ превышает допустимый диапазон (как правило, буфер следует заменять каждые 3 месяца).
9. Пользователь должен очищать нижнюю часть входного подшипника каждые 15 дней и проверять износ пружины сжатия и зазор между стальными и медными втулками.
10. Что касается защиты и зазора между барабаном и подвесным валом: если зазор слишком мал и подвесной вал не может отделиться от барабана, затяните стопорную крышку на 2-3 оборота и равномерно потрясите влево и вправо. Не используйте инструменты для их разъединения.
11. Основные уязвимые части центрифуги должны быть четко объяснены пользователю; в противном случае это повлияет на использование центрифуги пользователем.
12. Способ подачи и его влияние на эффективность разделения необходимо подробно описать.
Примечание:
1. Перед запуском основного блока скребок должен находиться в верхнем положении и вдали от стенки барабана! Вышеуказанные регулировки необходимо производить при остановленном оборудовании; регулировка во время работы оборудования строго запрещена!
2. Скорость скребления обычно зависит от характеристик материала. Как правило, для более твердых и труднообезвоживаемых материалов скорость подъема и вращения скребка следует регулировать медленнее, чтобы предотвратить остановку двигателя, перегрев и сгорание. После того, как специалист по послепродажному обслуживанию производителя установит скорость, ее нельзя изменять произвольно.
Standartnyye rekomendatsii po vvodu v ekspluatatsiyu t